不正確的清洗和維護空壓機會出大隱患？

在通常情況下，螺桿式空壓機的使用環(huán)境相當惡劣，伴隨著粉塵、油污以及各種顆粒物。

　　隨著空壓機使用時間的推移，機器內(nèi)部會有油垢、積碳、沉淀物、銹跡等，如果使用過不同品牌潤滑油的空壓機，還會有類似瀝青的黑膠物，這些沉積物會嚴重影響到螺桿式空壓機的正常運行，甚至會導致事故的發(fā)生。

　　所以在螺桿式空壓機的使用過程中我們需要定期清洗，將機頭、油漆桶、散熱器、油管內(nèi)部，以及各類閥門等都清洗一番，達到消除安全隱患的目的。

　
　一、整機清洗

　　1、先讓空壓機運行十分鐘，讓機油達到常溫；

　　2、關(guān)閉空壓機，等內(nèi)部壓力泄完，打開加油蓋，倒進空壓機清洗劑，擰緊加油蓋；

　　3、打開空壓機運轉(zhuǎn)30分鐘；

　　4、放掉舊機油，然后加進新機油。

　　二、倒入專用壓縮機油清洗劑

　　螺桿式空壓機水氣分離器的結(jié)構(gòu)類似油氣罐，進氣口靠壁設(shè)計，固型成離心力，由于水和氣的重量因素，因此可以有效分離壓縮空氣中的水分。

　　水氣分離器的清洗：拆開水氣分離器蓋，即可用清洗劑浸泡清洗。

　　冷卻器清洗分為風冷型冷卻器和水冷型冷卻器。

　　風冷型冷卻器：

　　打開導風罩清理蓋板，或拆下冷卻風扇；用壓縮空氣反吹將污物吹下，再把污物拿出導風罩；如果較臟，應(yīng)噴一些除油劑再吹。螺桿空壓機當無法用以上方法清理時，需要將冷卻器拆下，用清洗液浸泡或噴沖并借助刷子（嚴禁使用鋼絲刷）清洗。裝好蓋板或冷卻風扇。

　　水冷型冷卻器：

　　拆開冷卻水進出水管；注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷（反沖效果較好）；用清水沖洗；裝好冷卻水進出水管；

　　三、清洗進氣閥

　　1、拆下減荷閥與空氣過濾器連接的軟管；

　　2、拆除其它所有部件與減荷閥相連的氣管；

　　3、拆除電磁閥線圈；

　　4、拆除減荷閥與主機組裝的螺母并取下；

　　5、將減荷閥移至鋪有潔凈紙皮或相關(guān)潔凈鋪設(shè)的地面；

　　6、選用肥皂水、柴油、清潔汽油、天納水等清洗劑清洗拆下來的部件；

　　7、清洗過后將部件重新安裝完整

　　四、清洗最小壓力閥

　　最小壓力閥的結(jié)構(gòu)非常簡單，擰開閥芯與閥體間螺桿空壓機的螺母即可取出里面的元件了，小機組的最小壓力閥閥芯內(nèi)置于閥體，其拆開閥體蓋即可取出內(nèi)部所有元件，即可清洗。

　　五、清洗回油單向閥

　　清洗回油單向閥：用清洗劑清洗閥體、彈簧、鋼珠、鋼珠座，部分單向閥內(nèi)部還有濾網(wǎng)，如有則一起清洗。

　　六、清洗溫控閥

　　螺桿式空壓機溫控閥的則面有一則蓋，則蓋上有螺絲孔，找個合適的螺母擰入則蓋，然后用卡簧鉗取出固定則蓋的卡簧，再用鉗具拉剛才擰入的螺母，即可拿下則蓋及內(nèi)部的所有部件。按清洗減荷閥的方法清洗溫控閥所有部件。

　　以上部件全部清洗完并晾干后開始安裝到空壓機，所有部件安裝到空壓機后應(yīng)再次檢查有無疏漏并清理安裝時所使用過的工具等物品。

　　七、校正所有參數(shù)

　　在機器清洗安裝完畢后，應(yīng)對空壓機的運行參數(shù)進行調(diào)整，以保證社保能正常、安全運行。