壓力容器安全閥的維修及校驗(yàn)壓力容器安全閥的維修及校驗(yàn) 安全閥的選用 1. 壓力等級(jí) 安全閥的工作壓力與公稱壓力和彈簧的工作壓力有完全不同的含義。安全閥的整定壓力可以通過(guò)改變彈簧的預(yù)緊壓縮量來(lái)進(jìn)行調(diào)......
安全閥的工作壓力與公稱壓力和彈簧的工作壓力有完全不同的含義。安全閥的整定壓力可以通過(guò)改變彈簧的預(yù)緊壓縮量來(lái)進(jìn)行調(diào)整，安全閥的各種性能也是由彈簧來(lái)控制的。
每一根彈簧都只能在一定的整定壓力范圍內(nèi)工作，超出了該范圍則需要更換相應(yīng)壓力等級(jí)的彈簧，在更換彈簧時(shí)還要注意不得超出閥門閥座硬標(biāo)記所規(guī)定的壓力，如閥座側(cè)面的硬標(biāo)記為 1.6Mpa，則不允許更換壓力等級(jí)在 1.6Mpa 以上的彈簧。
選用安全閥時(shí)，不僅要考慮使用介質(zhì)的性質(zhì)、工作溫度、工作壓力，還要考慮到材料的工藝性、經(jīng)濟(jì)性等多種因素，從而選擇合適結(jié)構(gòu)型式的安全閥。
例如， A48Y、 A27W、A28H 型式帶扳手的的安全閥適用于蒸汽、空氣；A41H、 A42Y 密閉式的安全閥多使用于流體介質(zhì)的設(shè)備。易燃、易爆以及有毒液體、氣體則應(yīng)該選擇密閉性能比較高的安全閥。
例如，天燃?xì)?、液化石油氣、氯氣?yīng)使用 A42F、A21F 型式的安全閥。當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過(guò) 300℃以及開放式安全閥使用溫度超過(guò) 350℃時(shí)，應(yīng)選用帶散熱器的安全閥。對(duì)承受附加背壓力其背壓變化量超過(guò)整定壓力10% 時(shí)，且介質(zhì)具有腐蝕性，應(yīng)選用波紋管安全閥。
（1）安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋爐即鍋筒頂部，汽包頂部、過(guò)熱蒸汽的主管道、壓力容器及被保護(hù)設(shè)備對(duì)壓力反應(yīng)最敏感的部位。
（2）當(dāng)被保護(hù)系統(tǒng)的壓力源是一種具有脈動(dòng)裝置（如空氣壓縮機(jī)），而且該壓力的脈動(dòng)上限又與安全閥的開啟壓力十分接近時(shí)，安全閥應(yīng)安裝在離壓力源或穩(wěn)定裝置適當(dāng)?shù)牡胤?，防止安全閥產(chǎn)生不正常的頻跳。
（3）安全閥應(yīng)安裝在便于拆裝定期維修、校驗(yàn)的場(chǎng)所，排放出口應(yīng)接引到安全場(chǎng)所。
使用單位送檢的安全閥制造銘牌、制造許可證編號(hào)是否完好，閥體及彈簧是否銹蝕、腐爛、零部件是否缺失；是否存在機(jī)械損傷等問(wèn)題。
（1）擰松保護(hù)罩固定螺釘，取下插銷、橫桿、保護(hù)罩。
（3）旋松調(diào)整螺桿的鎖緊螺母和調(diào)整桿，卸去彈簧的預(yù)緊負(fù)荷。
（4）旋出連接閥蓋和閥體的螺母，取出閥蓋、閥桿、彈簧及彈簧在內(nèi)的組合件，再取出導(dǎo)向套、閥瓣。
（5）對(duì)于全啟式安全閥的閥芯銹蝕在反沖盤里的情況，可采用除銹劑、潤(rùn)滑油、烘烤水冷、敲打等方法取出，注意不能敲打密封面。
（6）對(duì)閥瓣（閥芯）、閥座進(jìn)行研磨，密封面的研磨是否精細(xì)是一項(xiàng)非常重要的工作，通過(guò)對(duì)閥瓣、閥座的密封面進(jìn)行粗磨、細(xì)磨、精磨，從而使密封面達(dá)到鏡面狀態(tài)，符合密封的要求。
（1）安全閥校驗(yàn)介質(zhì)一般為空氣或氮?dú)狻?/span>
在校驗(yàn)安全閥時(shí)，把安全閥放在自動(dòng)夾緊卡盤中間夾牢，緩慢升高安全閥的進(jìn)口壓力來(lái)調(diào)整整定壓力，當(dāng)升壓到整定壓力的 90% 以后，升壓速度不高于 0.01Mpa/s，聽到試驗(yàn)介質(zhì)連續(xù)穩(wěn)定地排出時(shí)，安全閥的此時(shí)進(jìn)口壓力就被視為此安全閥的整定壓力，一般整定壓力實(shí)驗(yàn)不得少于 3 次。
（2）安全閥在整定壓力調(diào)整合格后，應(yīng)降壓并調(diào)整安全閥的進(jìn)口壓力。
當(dāng)整定壓力小于或等于 0.3Mpa 時(shí)，密封壓力應(yīng)比整定壓力低 0.03Mpa；當(dāng)整定壓力大于 0.3Mpa 時(shí)，密封壓力為 90% 的整定壓力；整定壓力和密封試驗(yàn)壓力數(shù)據(jù)都必須及時(shí)填寫到校驗(yàn)記錄中。
（3）安全閥的整定壓力都有一定的誤差，但只要符合使用要求和允許誤差，便認(rèn)為此安全閥的實(shí)際開啟壓力就是此安全閥的整定壓力。
當(dāng)整定壓力小于或等于 0.5Mpa 時(shí)，實(shí)測(cè)整定值與要求整定值的允許誤差為 ±0.014Mpa；當(dāng)整定壓力大于 0.5Mpa 時(shí)，允許誤差為 ±3% 的整定壓力。
（4）當(dāng)安全閥進(jìn)口受壓整定壓力時(shí)，排放口放置與校驗(yàn)人員人員相反的方向，校驗(yàn)人員頭部應(yīng)偏離安全閥頂部，以免發(fā)生意外傷害。
（1）使用單位對(duì)安全閥重要性意識(shí)的缺乏，疏于管理，造成特定環(huán)境中的安全閥嚴(yán)重銹蝕、銹死；安全閥排放口出現(xiàn)鳥窩、死鼠、飛蟲等現(xiàn)象。
（2）使用單位在對(duì)安全閥進(jìn)行搬運(yùn)的過(guò)程中放置不穩(wěn)，發(fā)生顛簸，造成安全閥的閥桿閥芯發(fā)生偏移，使得安全閥的整定壓力發(fā)生改變，造成使用中壓力不準(zhǔn)的情況。
（3）安全閥在安裝的時(shí)候，安裝人員不當(dāng)操作，造成安全閥在安裝過(guò)程中整定壓力發(fā)生改變，甚至發(fā)生泄漏，例如在安裝時(shí)包扎的生料帶進(jìn)入閥門進(jìn)口或管道內(nèi)部夾有雜物隨介質(zhì)一起帶入閥腔，夾雜在密封面上，使密封面無(wú)法完全密封，造成泄漏。
（4）安全閥在出廠時(shí)會(huì)出現(xiàn)壓力等級(jí)不準(zhǔn)的情況，例如：某安全閥的壓力等級(jí)為 0.3-0.7Mpa，在校驗(yàn)時(shí)卻發(fā)現(xiàn)最低只能整定到 0.4Mpa，或者最高只能整定到 0.6Mpa 的情況。
（5）一些生產(chǎn)廠商，為了減少生產(chǎn)成本，把導(dǎo)向套、反沖盤、閥桿等本應(yīng)為不銹材料的用易銹廉價(jià)的材料代替，造成安全閥零部件銹死。例如，型號(hào) A27W-10T 安全閥的調(diào)節(jié)螺桿、鎖緊螺母、閥桿材料本應(yīng)為銅的，一些生產(chǎn)廠商采用合金、鐵材料進(jìn)行代替，縮短了使用壽命。
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