冷干機出現(xiàn)的問題以及維修策略隨著空壓機行業(yè)的突飛猛進的發(fā)展,隨之配套的壓縮空氣后處理行業(yè)也有了大的發(fā)展。所謂壓縮空氣后處理,簡單地說,壓縮空氣凈化設(shè)備就是能對壓縮空氣進行凈化處理的設(shè)備,也稱......
隨著空壓機行業(yè)的突飛猛進的發(fā)展,隨之配套的壓縮空氣后處理行業(yè)也有了大的發(fā)展。所謂壓縮空氣后處理,簡單地說,壓縮空氣凈化設(shè)備就是能對壓縮空氣進行凈化處理的設(shè)備,也稱壓縮空氣后處理設(shè)備。今天我們來說說冷干機出現(xiàn)的問題以及維修策略
空壓機排出的壓縮空氣含有相對濕度的水分、微量的雜質(zhì)和微量的油份;壓縮空氣的應(yīng)用領(lǐng)域很廣,當應(yīng)用工藝對壓縮空氣品質(zhì)有要求時,就必須配置壓縮空氣凈化設(shè)備;因此,應(yīng)根據(jù)應(yīng)用工藝的要求合理選配凈化設(shè)備。常用的凈化設(shè)備是:儲氣罐、干燥器 (冷凍式干燥機和吸附式干燥機 )、過濾器等三種。在這里我就簡單的介紹一下冷凍式干燥機。
如果想要準確的判斷冷干機的故障原因以及找到其相應(yīng)對策,我這里就先簡單介紹下冷干機的工作原理。因壓縮空氣中含有 100%相對濕度水分,隨著其在管道的冷卻,水分將析出,從而給用氣設(shè)備帶來許多弊端。冷凍式干燥器就是利用制冷技術(shù)將壓縮空氣強制冷卻到要求的露點溫度,從而將其中所含的水蒸汽冷凝成液滴,由排水器排出機外。冷干機是采用降溫結(jié)露的工作原理,對壓縮空氣進行干燥的種設(shè)備。主要由熱交換系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)三部分組成。
從空壓機出來的熱而潮濕并含有水分的壓縮空氣首先經(jīng)過空氣對空氣熱交換器,初步冷卻;然后經(jīng)過預冷卻的空氣,在空氣對冷媒熱交換器被冷干機的冷凍劑循環(huán)回路進一步冷卻,與已經(jīng)從蒸發(fā)器出來被冷卻到壓力露點的冷空氣進行熱交換,使壓縮空氣的溫度進一步降低。之后壓縮空氣進入蒸發(fā)器,與制冷劑進行熱交換,壓縮空氣的溫度降至 0℃一8oc,空氣中的水分在 此溫度下析出,通過冷凝器將壓縮空氣中冷凝出的水分油和雜質(zhì)分離,通過自動排水器將其排出機外。而干燥的低溫空氣則進入空氣對空氣交換器進行熱交換,溫度升高后輸出,能有效地防止管路結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生,旁通閥能根據(jù)負荷變化的要求自
動調(diào)節(jié)冷煤的通過量。
一般來說,冷干機常見的問題,表現(xiàn)在以下幾種:接通電源冷干機不運轉(zhuǎn)、壓縮機運行間斷、冷凝壓力過高、冷凝壓力過低、蒸發(fā)壓力過高、蒸發(fā)壓力過低、系統(tǒng)噪音、出口空氣壓降過大、除濕效果不好、運行過程中無故停機。接通電源冷干機不運轉(zhuǎn):~、進線無電壓或者電壓過低:那一般處理方法是檢查進線電源開關(guān)、熔絲。二、高壓保護開關(guān)斷開:處理方式一般為復位開關(guān)。三、接線松脫:處理方式一般為檢查接線是否松脫,并緊固。四、壓縮機馬達或者交流接觸器損壞:如果聞到有燒焦的味道或者發(fā)現(xiàn)有燒壞現(xiàn)象,請立即更換。五、制冷劑泄漏:檢查機器系統(tǒng)銅管的焊接處是否有泄漏,然后補漏并添加制冷劑。六:檢查自動空氣開關(guān)是否已經(jīng)打開。
壓縮機運行間斷:一、低壓開關(guān)運行不正常:檢查低壓開關(guān)的控制管路是否被堵,檢查開關(guān)位置。
二、判斷是否制冷劑填充不足。
三、吸氣閥是否關(guān)閉:打開吸氣閥。
四、熱氣旁通閥堵塞:疏通堵塞部位或者更換熱氣旁通閥。
五、旁通閥或者毛細管冰堵:更換制冷劑。
冷凝壓力過高:
一、環(huán)境溫度是否太高,適當?shù)恼{(diào)節(jié)環(huán)境溫度。
二、風扇開關(guān)設(shè)定值是否按照要求,否則調(diào)節(jié)設(shè)定值。
三、冷凝器散熱效果不好:重新核算冷凝器大小的選型。
四、制冷劑填充過多:釋放過多的制冷劑。
五、制冷循環(huán)中有空氣:就需要重新抽真空,填充制冷劑。
冷凝壓力過低:
一、風扇開關(guān)設(shè)定值不在允許范圍內(nèi)。
二、熱氣旁通閥開度過大:適當?shù)臏p小旁通閥的開度。
蒸發(fā)壓力過高:一、膨脹閥開度過大:適當?shù)臏p小膨脹閥的開度。
二、膨脹閥感溫包未貼緊蒸發(fā)器出口管管壁:重新安裝好感溫包。
三:膨脹閥故障:更換膨脹閥。蒸發(fā)壓力過低:制冷劑不足,要適當?shù)奶砑又评鋭?/span>
系統(tǒng)噪音:
一、壓縮機活塞和閥板間隙不足:更換損壞零件。
二、膨脹閥發(fā)出的聲音:增加制冷劑、更換過濾器。
出口空氣壓降過大:
一、出口空氣壓降過大:按實際處理風量選配干燥機。
二、管道系統(tǒng)不合理:管道通徑過小,過道長度過長,轉(zhuǎn)折彎頭過多,需要重新設(shè)計管路。
除濕效果不好:
一、人口壓力過低、環(huán)境溫度過高、處理風量過大、人口溫度過高:使工況條件符合銘牌要求或重新選配干燥機。
二、空氣旁路閥未關(guān)閉:將空氣旁路閥關(guān)閉嚴密。
三、自動排水系統(tǒng)故障:檢查排水器前截止閥有無打開,如無打開,請打開截止閥;排水器堵塞或損壞,清洗更換排水器;如果空氣壓力低于 0.6MPa,調(diào)節(jié)空氣壓力,使之不得低于 O.6MPa;檢查排水管是 否高于排水口:重新安裝排水裝置。
運行過程中無故停機:
一、檢查熔斷器燒斷或控制空開跳脫:檢查電源電壓及控制線路,排除異常后更換熔斷器。
二、熱繼電器開路:檢查電壓及電流值,壓縮機是否異常排除后,使熱繼電器復位。
三、自動空氣開關(guān)開路:排除開路原因后合上空開。
四、冷凝壓力過高造成高壓開路從而引起的環(huán)境溫度過高、人口溫度過高、處理風量過大、冷凝器散熱不良:調(diào)整工況或重新選配干燥機;對于風冷式,清除風冷凝器表面積灰,保持冷卻風道暢通;對于水冷式,清洗水冷凝器水垢保證水冷凝器換熱效果。
五、蒸發(fā)壓力低導致環(huán)境溫度過低,負荷過小、膨脹閥開度不足或堵塞、制冷系統(tǒng)干燥過濾器堵塞、制冷劑泄漏:順時針調(diào)大熱氣旁路閥,調(diào)整或更換膨脹閥,更換干燥過濾器,查漏、補漏、重新加制冷劑。
六、電器元件損壞:更換電器元件部分。
以上提到的,基本就是目前遇到的冷干機出現(xiàn)的問題以及維修策略。
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