吸附式干燥機(jī)應(yīng)該怎么保養(yǎng)

 吸附式干燥機(jī)保養(yǎng)項(xiàng)目

     1、每半月檢查水份指示器：藍(lán)色表示干燥，紅色表示潮濕，達(dá)到紅色區(qū)域需更換濾芯。

     2、每半月檢查前置和后置過濾器壓力差：前后壓差≤0.5kg/c㎡，如超此壓差，更換濾芯。

     3、每月檢查控制氣路過濾器濾芯：無堵塞，如堵塞更換濾芯。

     4、每三月檢查前置和后置濾芯：檢查堵塞情況，并清理臟污。

     5、每三月用壓縮空氣吹掃安全閥：關(guān)閉進(jìn)/出閥門，徹底將干燥機(jī)泄壓，再吹掃安全閥。

     6、每年檢查干燥劑：關(guān)閉進(jìn)/出閥門，徹底將干燥機(jī)泄壓，打開干燥劑充填口，檢查干燥劑是否被油污染或粉碎。

     7、每年檢查出口單向閥：關(guān)閉進(jìn)/出閥門，徹底將干燥機(jī)泄壓。

注意事項(xiàng)

    1、吸附式干燥機(jī)出廠前已裝填了吸附劑并經(jīng)調(diào)試運(yùn)行合格后才出廠。干燥劑使用12000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行更換，更換時(shí)應(yīng)選用同型號(hào)的干燥劑，填充量可根據(jù)吸干機(jī)流量的大小來調(diào)整，裝填應(yīng)裝滿充實(shí)。

    2、吸附式干燥機(jī)內(nèi)部分流器（擴(kuò)散器）使用12000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行更換，否則會(huì)產(chǎn)生壓差。

    3、主管路過濾器濾芯初次使用6000-8000小時(shí)后進(jìn)行更換。

    4、單向閥是吸附式干燥機(jī)的主要部件，更換吸附劑時(shí)最好同步更換。

    5、消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），給整機(jī)帶來的損傷是致命的，將導(dǎo)致吸附劑再生性能下降，過早老化。因此消音器是吸附式干燥機(jī)日常維護(hù)的重點(diǎn)！

    電源電壓、相數(shù)、頻率是否符合規(guī)定（請(qǐng)對(duì)照銘牌），電源線接線是否牢固。

    系統(tǒng)各配管連接部分是否鎖緊。

    干燥機(jī)擺置是否適當(dāng)，環(huán)境溫度是否滿足使用要求。

    干燥機(jī)入口溫度是否超過規(guī)定值。

    為了更好的提升空氣的質(zhì)量，使用時(shí)請(qǐng)先啟干燥機(jī)并使其運(yùn)行平穩(wěn)后，再將壓縮空氣送入。關(guān)閉時(shí)請(qǐng)先將壓縮空氣關(guān)閉再關(guān)閉干燥機(jī)，并將空氣管路中的壓縮空氣排空，以免因干燥不良或管路水分殘留，影響空氣質(zhì)量。

① 、啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目

   電源電壓、相數(shù)、頻率是否符合規(guī)定（請(qǐng)對(duì)照銘牌）,電源線接線是否牢固。

   系統(tǒng)各配管連接部分是否鎖緊。

   檢查機(jī)臺(tái)的制冷系統(tǒng)壓力是否正常。(壓力表指示低于0.2Mpa時(shí)請(qǐng)通知我經(jīng)銷商或我司服務(wù)部門)

   干燥機(jī)擺置是否適當(dāng)，環(huán)境溫度是否滿足使用要求。

   檢查自動(dòng)排水閥前端之球閥是否打開。

   干燥機(jī)入口溫度是否超過規(guī)定值。

   為了更好的提升空氣的質(zhì)量，使用時(shí)請(qǐng)先啟干燥機(jī)并使其運(yùn)行平穩(wěn)后，再將壓縮空氣送入。關(guān)閉時(shí)請(qǐng)先將壓縮空氣關(guān)閉再關(guān)閉干燥機(jī)，并將空氣管路中的壓縮空氣排空，以免因干燥不良或管路水分殘留，影響空氣質(zhì)量。

②、啟動(dòng)及運(yùn)行

   將電源送至控制箱內(nèi)，按下ON/OFF按鈕開關(guān)的ON鍵，運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈指示，機(jī)臺(tái)接觸器吸合，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)冷媒低壓表指針應(yīng)指示在60~85Psig范圍內(nèi)。

   如果負(fù)荷超過此范圍，請(qǐng)根據(jù)《蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)》進(jìn)行調(diào)節(jié)。請(qǐng)檢查冷凝器散熱是否良好、空壓機(jī)入口溫度及環(huán)境溫度是否過高。當(dāng)?shù)陀?40Psig防凍開關(guān)動(dòng)作，冷凝風(fēng)扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以提升壓力保證機(jī)臺(tái)的正常運(yùn)行。如果機(jī)臺(tái)長(zhǎng)期運(yùn)行于低壓力狀態(tài)下請(qǐng)檢查制冷系統(tǒng)是否泄漏、環(huán)境溫度是否過低。

    為避免壓縮機(jī)因頻繁起動(dòng)造成壓縮機(jī)的損壞。停機(jī)后重新開機(jī)需等三分鐘以上。機(jī)臺(tái)上的閥門出廠時(shí)已調(diào)好，如非專業(yè)人員請(qǐng)勿調(diào)節(jié)，以免造成機(jī)臺(tái)不必要的損壞。

吸附式干燥機(jī)注意事項(xiàng)

    進(jìn)塔空氣含油量應(yīng)控制在0.01mg/m3以下；鑒于無油空壓機(jī)目前還不能做到真正無油，為防止微量油分在吸附床中累積（這種累積是很快的），干燥器進(jìn)氣口裝設(shè)除油器是必要的；

    吸附干燥機(jī)應(yīng)在額定溫度壓力條件下使用，當(dāng)進(jìn)氣溫度高于或進(jìn)氣壓力低于額定值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行容量修正；

    吸附干燥機(jī)與活塞式空壓機(jī)連用時(shí)，應(yīng)前設(shè)穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐，以消除脈動(dòng)氣流對(duì)吸附劑高速?zèng)_擊；

    切忌刻意“節(jié)能”而減少再生氣耗（包括再生氣量和加熱功率）；

    當(dāng)有“冷干機(jī)前置”時(shí)，吸附干燥機(jī)與冷干機(jī)的連接，只要場(chǎng)地許可，應(yīng)盡量分體安裝，以減少空氣壓降，改善冷干機(jī)通風(fēng)條件及便于日常的維護(hù)檢修；

    供氣量充分時(shí)，應(yīng)將無熱再生干燥機(jī)列入首選，它的綜合耗能不會(huì)比加熱再生高，而它的露點(diǎn)更低，更穩(wěn)定。

吸附式干燥機(jī)的易損件、

    傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門及消音器合稱為吸干機(jī)的四大易損件。

    ①作為干燥器的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時(shí)間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機(jī)械性破碎和受介質(zhì)污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強(qiáng)度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達(dá)到了很高的水準(zhǔn)，只要不出現(xiàn)“再生能耗不足”等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露點(diǎn)穩(wěn)定達(dá)到－40℃在技術(shù)上是有保證，且壽命可達(dá)2－3年以上。

    ②控制器是吸附干燥機(jī)的指揮中心，附著電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應(yīng)用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機(jī)械－電氣控制有了質(zhì)的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進(jìn)一步提高外，其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了

    ③控制閥是吸附干燥機(jī)中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長(zhǎng)期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。

    ④消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），給整機(jī)帶來的損傷是致命的，將導(dǎo)致吸附劑再生性能下降，過早老化。因此消音器是吸附干燥機(jī)日常維護(hù)的重點(diǎn)！