如何保障吸附式干燥器露點(diǎn)

今天為大家講解如何保障吸附式干燥機(jī)露點(diǎn)----保障吸附式干燥機(jī)露點(diǎn)專(zhuān)業(yè)級(jí)提醒

選用吸附式干燥機(jī)進(jìn)行氣體凈化普遍因?yàn)榻?jīng)過(guò)吸附式干燥器凈化的氣體含油、含水極少，后端用氣設(shè)備精良需保護(hù)的較高用氣要求，通過(guò)吸附式干燥器配合相應(yīng)的精密過(guò)濾器可以達(dá)極苛刻的用氣標(biāo)準(zhǔn)，例如：噴涂、LED面板、芯片制造、超精密儀表等行業(yè)，雖然吸附式干燥器主體結(jié)構(gòu)為機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)能適應(yīng)較差工況，但還是有較多因素會(huì)影響其工作效率和處理效果。

成品露點(diǎn)影響因素

吸附塔進(jìn)氣溫度

進(jìn)入吸附塔體溫度一般控制在45℃以下，因?yàn)閴嚎s氣體為一定溫度的飽和空氣。同等壓力條件下，溫度每提高5℃，飽和含水量增加30%左右，也就是說(shuō)進(jìn)入吸附塔的濕度負(fù)荷增加30%左右（可理解為壓縮氣體內(nèi)含水多出30%的量），此外，常用吸附劑的吸附能力隨溫度的升高而降低，因此，隨壓縮氣體進(jìn)口溫度的升高，吸附式干燥機(jī)的干燥效率下降。進(jìn)氣溫度每提高5℃，成品氣出口露點(diǎn)將升高8~10℃。一旦進(jìn)氣溫度超過(guò)65℃后部分吸附劑吸附能力急劇下降，所以，盡可能降低同壓時(shí)的進(jìn)氣溫度。

進(jìn)氣含油量

吸附劑最易受壓縮機(jī)潤(rùn)滑油的影響，行業(yè)俗稱(chēng)“吸附劑油中毒”，當(dāng)吸附劑吸附油霧后直接導(dǎo)致吸附能力下降，因此，在進(jìn)入吸附式干燥器設(shè)備時(shí)需對(duì)壓縮氣體進(jìn)行除油過(guò)濾，過(guò)濾精度需達(dá)0.01μm以上。

進(jìn)氣壓力

吸附式干燥機(jī)設(shè)計(jì)是按一定進(jìn)氣壓力和流量中的含水量進(jìn)行吸附劑配比，當(dāng)壓力下降時(shí)系統(tǒng)流速增快，吸附式干燥機(jī)需處理的含水氣量增加，導(dǎo)致吸附時(shí)間不夠，成品氣露點(diǎn)下降，所以保持系統(tǒng)壓力波動(dòng)區(qū)間不易過(guò)大，不可超出設(shè)計(jì)波動(dòng)范圍內(nèi)。

進(jìn)氣流量

吸附式干燥機(jī)按一定進(jìn)氣溫度、壓力和流量設(shè)計(jì)定型后，吸附式干燥機(jī)吸附能力為固定值，雖然有部分制造企業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)留有一定余量，但不可隨意增加設(shè)備處理量提高設(shè)備吸附負(fù)荷，設(shè)備吸附劑負(fù)荷過(guò)大不但影響成品氣露點(diǎn)，增大能耗，同時(shí)也將降低吸附劑使用壽命。

進(jìn)氣含水量

由于吸附式干燥機(jī)按進(jìn)氣為飽和含水量設(shè)計(jì)，因此進(jìn)入吸附式干燥機(jī)吸附塔內(nèi)的壓縮氣體不能有超飽和水分，所以在前端氣體壓縮機(jī)的冷卻器、精密過(guò)濾器、自帶冷卻器排水系統(tǒng)需定時(shí)檢查和清理，避免因大量水分進(jìn)入吸附式干燥機(jī)吸附塔體，杜絕吸附劑再生不徹底而出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間在水中浸泡現(xiàn)象發(fā)生。

再生氣體

吸附式干燥機(jī)工作時(shí)一個(gè)塔體吸附一個(gè)塔體再生，因此，再生效果也將直接影響凈化后成品氣的露點(diǎn)，而再生氣體的壓力、流量、溫度、時(shí)間是決定吸附劑活化的關(guān)鍵指標(biāo)。

再生壓力

不同類(lèi)型吸附式干燥機(jī)，使用再生的壓力有：同壓再生、變壓再生、負(fù)壓再生、大氣壓再生。

再生流量

不同類(lèi)型吸附式干燥機(jī)，使用再生的流量有：全流量再生、部分流量再生。全流量再生通常稱(chēng)為“無(wú)耗氣”設(shè)備。部分流量再生通常稱(chēng)為“微耗氣”設(shè)備，而消耗的氣量稱(chēng)為“再生耗氣量”。

再生溫度

不同類(lèi)型吸附式干燥機(jī)，選擇再生氣溫度時(shí)有：無(wú)熱再生、微熱再生（含鼓風(fēng)熱）、壓縮熱再生，除無(wú)熱再生以外，選擇溫度時(shí)需考慮吸附劑再生氣體加熱到合理溫度，如：氧化鋁≥120℃，分子篩≥180℃。

再生時(shí)間

為了充分使吸附劑能恢復(fù)初始狀態(tài)的吸附能力，在設(shè)計(jì)時(shí)再生時(shí)間的選擇是對(duì)成品氣露點(diǎn)的保證，通常使用的時(shí)間為：4+4、8+8、12+12，當(dāng)然由于節(jié)能意識(shí)的提高，近年來(lái)吸附式干燥機(jī)開(kāi)始使用露點(diǎn)控制和濕度控制，在更好的保證露點(diǎn)時(shí)減少不必要的時(shí)間和能耗浪費(fèi)。

提醒

吸附式干燥機(jī)露點(diǎn)保障在吸附劑的選擇和配比上需要特別重視，具體情況可留言詢(xún)問(wèn)或查詢(xún)“工業(yè)氣體工程”對(duì)吸附劑選擇的相關(guān)介紹文章。 

保障吸附式干燥機(jī)成品氣露點(diǎn)穩(wěn)定是整套系統(tǒng)設(shè)計(jì)、選材、制造、使用和維護(hù)的綜合體現(xiàn)，本文僅對(duì)主要影響成品氣露點(diǎn)較大或容易產(chǎn)生影響的因素進(jìn)行闡述，請(qǐng)?jiān)谑褂眠^(guò)程中按具體情況找到相應(yīng)解決方案。