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空壓機水冷卻器清洗詳解

發(fā)布時間:2020-01-03 21:56人氣:
水冷式空壓機以其對環(huán)境依賴少、散熱穩(wěn)定,在大型項目中得到廣泛應(yīng)用。但如果冷卻水質(zhì)差、硬度高,冷卻器長時間運行容易在列管上結(jié)垢,影響冷卻效果。
 
 
 
如何清洗冷卻器,確保空壓機安全、平穩(wěn)的運行?本文介紹了一種先人工清洗再進行化學(xué)沖洗的清洗工藝。效果好、勞動強度低、操作簡便,可以滿足冷卻器高效清洗目的。

螺桿空壓機采用的冷卻器為管殼列管式。

水中Ca2+(鈣離子)、Mg2+(鎂離子)及CO32-(碳酸根離子)含量高、堿性大、水質(zhì)差,并受到冷卻器高溫工作影響,容易在冷卻器列管內(nèi)壁上結(jié)垢,隨著冷卻器服役使用時間的增加,影響冷卻器列管內(nèi)壁結(jié)垢厚度以及面積不斷增加,冷卻器冷卻效果降低。嚴重時會導(dǎo)致空壓機潤滑油及壓縮空氣溫度過高,超過設(shè)定的安全值。所以需要定期進行清洗。

 

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冷卻器清洗工藝

空壓機冷卻器清洗工藝可以劃分成兩個階段,一是人工清洗;二是化學(xué)清洗。

人工清洗

空壓機冷卻器列管內(nèi)壁結(jié)垢后,先將冷卻器放置平穩(wěn),隨后打開冷卻器兩側(cè)蓋板。

當冷卻器列管內(nèi)部結(jié)構(gòu)嚴重、部分管路堵篩時,應(yīng)先用電鉆(轉(zhuǎn)速在3000r/min以內(nèi))并配套采用合適的直徑鉆頭(鉆頭長度分別選擇500、800以及1000mm)從冷卻器兩端對列管進行清洗。
電鉆采用無級變速,在對污垢進行清理過程中應(yīng)根據(jù)結(jié)垢厚度以及結(jié)垢清理難易程度對轉(zhuǎn)速進行調(diào)整,以便在列管人工清洗過程中保護設(shè)備的完好性。
化學(xué)清洗
若采用人工清洗不能有效地對列管上的污垢進行清洗,則可以采用耐酸泵以及水垢清洗劑對列管進行循環(huán)沖洗。
考慮到空壓機冷卻器內(nèi)部結(jié)構(gòu)、材質(zhì)以及采用的礦井水作為冷卻劑,在冷卻器內(nèi)部列管上吸附的污垢主要以MgCO?(碳酸鎂)以及CaCO?(碳酸鈣),采用專用水垢清洗劑(酸洗)可以對列管上黏附的污垢進行清理。

清洗過程中,污垢的主要化學(xué)反應(yīng)為:

在對冷卻器進行化學(xué)清洗時,為了降低對列管產(chǎn)生的不利影響,減少對冷卻器材料機械性能以及物理性能影響,可在水垢清洗劑中添加一定比例的防腐劑。

主要作用是防止銅制列管在化學(xué)清洗過程中出現(xiàn)鈍化,選用NA3PO4(磷酸鈉)以及FeSO4(硫酸亞鐵)按照一定的質(zhì)量分數(shù)(96:4)添加到水垢清洗劑中,可在銅制列管表面形成一層保護膜,防止銅制列管出現(xiàn)鈍化。同時為了提升對黏附水垢的清洗效果,可在水垢清洗液中添加少量的細沙,提高沖洗液的摩擦力以及沖刷力。

采用化學(xué)清循環(huán)系統(tǒng)如下圖所示,主要采用的設(shè)備及材料為:耐酸泵、法蘭、端蓋、水垢清洗劑、添加劑(NA3PO4磷酸鈉以及FeSO4硫酸亞鐵)、彈簧管(直徑133mm)、細砂、循環(huán)槽等。

具體的清洗流程為:

(1)清洗液配置
在化學(xué)清洗循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)槽內(nèi)先加入一定量的清水,隨后按照規(guī)定要求添加一定量的水垢清洗劑,使用pH測量計對混合后的化學(xué)清洗液進行測量,pH值小于2時就滿足使用要求。
(2)啟動耐酸泵

在對冷卻器進行化學(xué)清洗時,每隔30min對化學(xué)清洗液的pH值進行測定,當測定結(jié)果大于2時,需要在化學(xué)清洗液中添加適量的水垢清洗劑,使得混合液pH值小于2。

(3)清洗

在清洗過程中,向循環(huán)槽內(nèi)添加一定量的細砂,可提升清洗液的沖洗效果。在夏季清洗時,應(yīng)注意清洗液溫度,最高不應(yīng)超過60℃,最佳的清洗溫度為30~50℃;若是在冬季對冷卻泵進行清洗,可以適當?shù)貙η逑匆哼M行加熱,以便提高清洗速度、提升清洗效果。一般情況下,冷卻器沖洗時間保持在4~6h,待清洗液中不產(chǎn)生氣泡時可以停止清洗。為了防止殘留的清洗液對列管產(chǎn)生腐蝕,待清洗結(jié)束后,可以在清水中添加5%蘇打水溶液,對冷卻器進行沖洗,沖洗10min即可,最后采用清水再次進行清洗即可。

 

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清洗效果驗證
清洗結(jié)束后,冷卻器列管內(nèi)部應(yīng)無白色或黃色等污垢,表面光滑,滿足空壓機運行時的冷卻需要。

空壓機運行測試結(jié)果表明,對冷卻器進行清洗之后,冷卻器冷卻效率有所提升,排氣溫度以及潤滑油溫度均在合理的范圍之內(nèi),達到了對冷卻器內(nèi)部污垢進行清理的目的。清洗前后空壓機排氣溫度如下表所示。

采用文中所述清洗工藝,每臺冷卻器的清洗費用僅為幾百元,清洗效果也十分明顯。

在空壓機運行過程中,應(yīng)根據(jù)采用的冷卻水水質(zhì)、外界溫度、空壓機運行時間等綜合考慮冷卻器清洗頻率及清洗時間,以確??諌簷C可以安全平穩(wěn)運行。

正常情況下,空壓機冷卻器每年都需要進行兩次以上清洗。特別是夏季,由于外界溫度高,需要進行至少一次清洗,避免由于冷卻器冷卻效率低、冷卻效果差引起空壓機運行溫度異常,給企業(yè)正常生產(chǎn)帶來不利影響。
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