儲氣罐作為變頻空壓機的后處理設備，操作不當也是容易發(fā)生事故的。那么，如何有效降低儲氣罐的事故發(fā)生率？ 1、積碳的預防措施
合理選用潤滑油種類和型號，嚴格控制潤滑油的用量和排氣溫度。及時清除冷卻器管壁和氣缸水冷卻壁的結垢，控制冷卻水的進出溫差；降低管路、儲氣罐內(nèi)的氣體溫度并加強檢修、改善配件質(zhì)量，以保證氣閥不漏氣，防止氣體循環(huán)壓縮；設立各級排氣溫度、儲氣罐內(nèi)氣體溫度、冷卻水溫度的保護裝置，在超溫時能自動切斷電源。加強吸氣過濾，防止吸入的氣體灰塵多和含有硬顆粒；其次還需加強儲氣罐的清掃，防止積碳層過厚；提高填料箱的密封作用，防止曲軸箱內(nèi)的機油漏入氣缸，進入儲氣罐。
2、殼體缺陷的預防措施
儲氣罐屬于特種設備，應嚴格遵循《壓力容器安全技術檢察規(guī)程》相關規(guī)定。
3、管道震動的預防措施
設計壓氣管道時，應盡量減少彎管、閥門和異徑管，或者使管彎曲的曲率半徑大此，以減小激振力。安裝設備時要嚴格按照設計要求進行安裝。對已經(jīng)產(chǎn)生振動的管道要及時進行檢修。若發(fā)現(xiàn)某段管道振動強烈，首先判斷引起振動的原因，若不是機械共振，可采用卡緊或壓緊管道某處或增加管道某處支承等方法加以解決。
4、對操作人員的要求
變頻空壓機操作人員應嚴格按照設備使用說明進行操作。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要及時處理。努力學習業(yè)務知識，提高操作技能。
5、預防儲氣罐超壓
設立儲氣罐內(nèi)壓力保護裝置，一旦超壓能自動斷電。壓力調(diào)節(jié)器、安全閥必須經(jīng)過正確調(diào)試，確保其靈活可靠。
