螺桿空壓機運轉(zhuǎn)時每隔一段時間就需要對機組各部件進行檢查，主要是預防故障。那么都需要檢查哪些部件呢？ 下面小編為您分析關于螺桿空壓機設備的使用過程中需要檢查的部件如下：
油位：先啟動空壓機運轉(zhuǎn)5分鐘，停止運轉(zhuǎn)后5-10分鐘內(nèi)檢查油位。發(fā)現(xiàn)空油位低，油位計內(nèi)看不到油應及時補充，一般補充到油位在上下限之間即可。
油過濾器：機組長期運行，空氣中的雜質(zhì)被吸入壓縮機后引起油過濾器臟堵塞，使油過濾器前后壓差過大以及實際使用時間達到設計壽命時間后需要更換。
機油氣分離器出現(xiàn)故障報警：從螺桿空壓機壓縮機頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐時易分離，而小油滴(直徑1um以下懸浮油微粒)則必須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。
散熱不佳：油量、油質(zhì)不正常導致設備高溫，除這個原因外空壓機站的選址不好；或機組擺放距離墻或其他障礙物過近；空壓機的使用環(huán)境周圍有熱源也會影響其散熱；
加載/空載控制過了機器運行壓力。
中油溫高：設備長時間運行未及時換油導致油質(zhì)老化、回油路不暢，油過濾器堵塞，以及壓縮空氣出來會夾帶少部分油引起機油的損失，造成油溫高。
熟練掌握螺桿空壓機常見故障解決措施可以穩(wěn)定企業(yè)生產(chǎn)。
