壓縮空氣過濾器主要作用將壓縮空氣中的水、油分離出來，并過濾掉空氣中的灰塵和固體雜質(zhì)。一般安裝在螺桿空壓機冷卻器或儲氣罐的后面。
在壓縮空氣系統(tǒng)中，一般按照前三后一的原則安裝壓縮空氣過濾器，干燥機前端過濾器的主要作用是除水、除油霧等比較大的顆粒雜質(zhì)，干燥機后端的過濾器主要作用是對超細粉塵進行過濾，保證出口壓縮空氣的品質(zhì)。
過濾器應安裝在溫度z低處。溫度越低，空氣的飽和水蒸汽含量越低，所以有盡量多的水蒸汽被凝結成液態(tài)水后被過濾。因為過濾器只能過濾有一定固態(tài)或液態(tài)的雜質(zhì)。
不要安裝在快速開啟閥門的后面如真存在，也要在打開閥門時，閥門能被緩慢開啟而不至于對過濾器產(chǎn)生強烈的沖擊。
壓縮空氣過濾器安裝方法：
1、安裝前要將過濾器進出氣口聯(lián)接的壓縮空氣管道以及閥門清潔干凈。
2、采用總管過濾與終端過濾相結合方式，保證使用點的氣體品質(zhì)。
3、安裝時，過濾器的進出氣口應保持水平，排污口應處于下部。在垂直方向須保留有一定空間，以方便過濾器的維護保養(yǎng)及濾芯的更換。
4、螺桿空壓機過濾器應安裝在通風陰涼處，盡可能地靠近用氣點，降低管道對過濾后的壓縮空氣品質(zhì)的影響。
5、在規(guī)定的工作壓力和工作溫度范圍內(nèi)安裝使用，并按進出氣口說明或箭頭指示的方向按正確的順序安裝各級過濾器，由粗到細進行安裝。安裝時要盡量避開旁路。因為空氣中的油份經(jīng)旁路到過濾器的下游后就粘在管路內(nèi)壁上，很難找到有效的手段將其去除。
6、應定期更換濾芯，換濾芯時，請用內(nèi)六角扳手，把下蓋四個螺釘擰開，從下面取出舊濾芯。認真記錄更換時間，建議工作時間z長不能超過8000小時。
7、自動排水器排放時間以排盡液態(tài)水為適宜，排放間隔以管路中含水量為準；
8、不同等級的壓縮空氣過濾器可根據(jù)客戶要求配電子排水閥或者手動閥。
