壓縮空氣中含水多原因與解決辦法梳理壓縮空氣含水量過高直接影響了空氣管道以及使用壓縮空氣的設(shè)備，如何讓 空壓機(jī) 產(chǎn)出去的壓縮空氣含水量達(dá)到一個(gè)最低點(diǎn)呢？ 壓縮空氣含水量過高的危害 壓縮空氣中含水造成的危害......
壓縮空氣含水量過高直接影響了空氣管道以及使用壓縮空氣的設(shè)備，如何讓空壓機(jī)產(chǎn)出去的壓縮空氣含水量達(dá)到一個(gè)最低點(diǎn)呢？
壓縮空氣含水量過高的危害
壓縮空氣中含水造成的危害主要表現(xiàn)在：在氣動(dòng)設(shè)備上冷凝水會(huì)將潤滑油帶走，造成設(shè)備效率降低甚至損壞。冷凝水還會(huì)加速管路中閥門的磨損，造成氣動(dòng)控制設(shè)備失靈或誤操作；使管路和設(shè)備發(fā)生銹蝕，若在管路的低點(diǎn)發(fā)生積水凍結(jié)，管路還有爆裂危險(xiǎn)。如在噴涂用的壓縮空氣中含有水霧，會(huì)影響涂料在工件上的附著，導(dǎo)致涂裝失敗。
壓縮空氣帶水原因分析及解決辦法
很多企業(yè)用戶采用干燥機(jī)，但是使用干燥機(jī)也不能保證壓縮空氣不再有水分析出，下面結(jié)合一些實(shí)際情況分析一下經(jīng)過干燥機(jī)后壓縮空氣除水不完全的種種原因和解決方法。
1.壓縮空氣中90%水分靠儲(chǔ)氣罐截留，冷干機(jī)和無熱再生干燥器只能處理剩余的呈氣態(tài)的少量水分，儲(chǔ)氣罐是最重要最主要的壓縮空氣干燥和凈化設(shè)備。
2.但是，儲(chǔ)氣罐只能分離出液態(tài)水分，只有將壓縮空氣冷卻到相應(yīng)壓力的壓力露點(diǎn)以下，才能利用儲(chǔ)氣罐分理出水分，所以后冷的效果對壓縮空氣含水量影響很大。
3.冷干機(jī)的壓力露點(diǎn)必須低于環(huán)境溫度10度，但冷干機(jī)的最佳壓力露點(diǎn)是4度，因?yàn)?度下，誰的比重最大，最容易分離出來，而且不會(huì)導(dǎo)致冰塞。
4.無熱再生干燥器原則上只能處理氣態(tài)水分，即，水蒸氣。大量液態(tài)水進(jìn)入無熱再生干燥器，會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)器的性能。
總之，后冷和儲(chǔ)氣罐是最關(guān)鍵的除水設(shè)備。其他干燥設(shè)備只能起到錦上添花的作用，不可把壓縮空氣的干燥重心放在凈化設(shè)備上。
01
散熱翅片被灰塵等堵塞，壓縮空氣降溫不好，壓力露點(diǎn)提高，會(huì)給后處理設(shè)備除水增加難度，特別是春季，空壓機(jī)的冷卻器經(jīng)常會(huì)被柳絮堵塞。
解決方法：在空壓站窗戶上安裝過濾海綿，并經(jīng)常對冷卻器吹灰，確保對壓縮空氣降溫良好；保證自身除水正常。
02
螺桿空壓機(jī)的除水裝置——氣水分離器故障。如果空壓機(jī)均采用旋風(fēng)式分離器，在旋風(fēng)分離器內(nèi)部增設(shè)螺旋擋板來增強(qiáng)分離效果（同時(shí)也增加了壓力降）。這種分離器的缺點(diǎn)是其分離效率在其額定處理量時(shí)較高，一旦偏離其分離效率就比較差，導(dǎo)致露點(diǎn)上升。
解決方法：定期檢查氣水分離器，出現(xiàn)堵塞等故障及時(shí)處理，如果在空氣濕度較大的夏季發(fā)現(xiàn)氣水分離器不排水，應(yīng)立即進(jìn)行檢查處理。
03
壓縮空氣用量大，超出設(shè)計(jì)范圍，壓縮空氣在空壓站與用戶端壓差較大，導(dǎo)致氣流速度高，壓縮空氣與吸附劑接觸時(shí)間短，并且在干燥機(jī)內(nèi)分布不均勻，在中部流量集中，使中間部分的吸附劑過快飽和，飽和后的吸附劑無法有效的對壓縮空氣中的水分進(jìn)行吸附，壓縮空氣夾帶大量水分從中央集中通過，產(chǎn)生“隧道效應(yīng)”，導(dǎo)致用氣端有大量液態(tài)水。
另外，壓縮空氣在輸送過程中向低壓端擴(kuò)吸附式干散過快，其壓力迅速降低，同時(shí)使溫度降低較大，低于其壓力露點(diǎn)，水蒸汽在過飽和狀態(tài)下析出，冬季會(huì)迅速在輸送管道內(nèi)壁上凝固掛冰，掛冰越來越厚，最后可能把管道徹底堵死。
解決方法：增加壓縮空氣的流量?？砂讯嘤嗟膬x表風(fēng)補(bǔ)充到工藝風(fēng)中，在工藝風(fēng)干燥機(jī)前端接入儀表風(fēng)，用閥門控制，解決工藝用壓縮空氣供氣不足問題，同時(shí)，也解決了壓縮空氣在干燥機(jī)吸附塔內(nèi)產(chǎn)生“隧道效應(yīng)”的問題。
04
吸附式干燥機(jī)使用的吸附材料為活性氧化鋁，其填充不緊密會(huì)在強(qiáng)力的壓縮空氣沖擊下相互摩擦和碰撞導(dǎo)致粉化，粉化會(huì)使吸附劑空隙越來越大，大量的壓縮空氣從空隙中通過未得到有效處理，最終導(dǎo)致干燥機(jī)失效，此問題在現(xiàn)場體現(xiàn)為除塵過濾器內(nèi)有大量液體水和漿化現(xiàn)象。
解決方法：填充活性氧化鋁時(shí)盡可能緊密填實(shí)，使用一段時(shí)間后行檢查、補(bǔ)充。
05
壓縮空氣帶油會(huì)導(dǎo)致活性氧化鋁油中毒而失效。螺桿空壓機(jī)使用的超級冷卻劑具有高導(dǎo)熱性，用來冷卻壓縮空氣，但是其與壓縮空氣分離不完全，會(huì)使送出空壓機(jī)的壓縮空氣帶油，壓縮空氣中的油會(huì)附在活性氧化鋁瓷球表面，堵塞活性氧化鋁的毛細(xì)孔，使活性氧化鋁失去吸附能力而發(fā)生油中毒，失去吸附水分功能。
解決方法：按時(shí)更換、后置除油濾芯，保證空壓機(jī)油氣分離徹底、后置除除油良好，另外，機(jī)組內(nèi)超級冷卻劑不得超量。
06
空氣濕度變化大，各定時(shí)排水閥的排水頻次和排水時(shí)間調(diào)整不及時(shí)，使各過濾器內(nèi)積水越來越多，這些積水可再次被帶入壓縮空氣中。
解決方法：定時(shí)排水閥的排水頻次和時(shí)間可根據(jù)空氣濕度和經(jīng)驗(yàn)設(shè)置?？諝鉂穸却?，應(yīng)增加排水頻次，同時(shí)增加排水時(shí)間，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)為觀察每次排水時(shí)剛好能把積水排盡而又不排出壓縮空氣。另外，輸送管路加保溫、蒸汽伴熱；在低點(diǎn)處加排水閥，定時(shí)檢查、排水，通過此措施可防止冬季凍管， 并可除去壓縮空氣中的部分水分，減輕壓縮空氣帶水對用戶的影響。通過分析壓縮空氣帶水原因，并采取以上相應(yīng)措施加以解決。
