冷干機(jī)運(yùn)行中常見故障和處理辦法

冷干機(jī)運(yùn)行中常見故障和處理辦法有哪些？

冷凍式干燥機(jī)通常是和空氣壓縮機(jī)配套使用，主要是對空氣壓縮機(jī)產(chǎn)出的壓縮空氣進(jìn)行冷卻、降溫，降低壓縮空氣的濕度、減少空氣中的水份，并對壓縮空氣中的油及其它雜質(zhì)進(jìn)行過濾，為生產(chǎn)系統(tǒng)提供干燥、干凈、正常溫度的壓縮空氣。有些企業(yè)由于干燥機(jī)頻繁出現(xiàn)故障，甚至將干燥機(jī)停止使用，使壓縮空氣質(zhì)量差，對收塵、儀表等造成了較大的影響，判斷干燥機(jī)的故障及如何解決問題是一項很重要的工作。

冷凍式干燥機(jī)通常由預(yù)冷器、膨脹閥、壓縮機(jī)、汽液分離器、熱氣旁通閥、蒸發(fā)器、干燥過濾器等部分組成。在實際工作中，由于問題判斷不準(zhǔn)而延誤了處理問題的最佳時機(jī)，以及維護(hù)不到位、使用環(huán)境差、冷卻水質(zhì)不符合要求等原因，會經(jīng)常出現(xiàn)故障，制約了生產(chǎn)。下面對冷凍式干燥機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的故障進(jìn)行分析，分析出產(chǎn)生的原因并提出處理辦法：

 干燥機(jī)不運(yùn)行的原因及處理辦法：

1、壓縮機(jī)線路斷開。處理辦法：重新進(jìn)行接線，如是燒斷，需更換線路。

2、保險絲燒斷。處理辦法：更換保險絲，并檢查負(fù)荷過大的原因。

3、熱繼電器動作。處理辦法：如是熱繼電器的原因，調(diào)整保護(hù)值；如是其它原因。引起熱繼電器動作，消除其它可能的原因。

4、高壓開關(guān)動作。處理辦法：檢查預(yù)冷器、膨脹閥、旁通閥的運(yùn)行狀況；

5、壓縮機(jī)堵轉(zhuǎn)。處理辦法：檢查壓縮機(jī)是否受保護(hù)，再檢查氟及電壓是否正常；

6、線路虛接或松動。處理辦法：重新接線或緊固；

7、膨脹閥堵塞。處理辦法：拆除，進(jìn)行疏通和清洗。

二、干燥機(jī)起動后短時間內(nèi)停止的原因及處理辦法

1、環(huán)境溫度過高。處理辦法：增加軸流風(fēng)機(jī)或其它降溫設(shè)施進(jìn)行降溫。

2、冷凝器堵塞。處理辦法：整體拆除，進(jìn)行疏通和用專業(yè)清洗液反復(fù)進(jìn)行清洗。

3、壓縮機(jī)過載。處理辦法：檢查系統(tǒng)電壓或散熱情況。

4、缺少制冷劑。處理辦法：補(bǔ)充制冷劑。

5、低壓太低。處理辦法：調(diào)整旁通閥。

6、進(jìn)氣量過大。處理辦法：減少進(jìn)氣量，或干燥機(jī)和實際生產(chǎn)不匹配需換型。

7、壓縮機(jī)卡死。處理辦法：檢查系統(tǒng)電壓、氟及冷凍油的用量符合要求，如缺氟和冷凍油需及時補(bǔ)充。

8、干燥過濾器堵塞。處理辦法：整體拆除，進(jìn)行疏通和用專業(yè)清洗液反復(fù)進(jìn)行清洗。

三、接線不正確。處理辦法：重新進(jìn)行接線；

2、電壓過低。處理辦法：檢查系統(tǒng)電壓和變壓器；

3、啟動電容器損壞。處理辦法：更換電容器；

4、繼電器或接觸器不閉合。處理辦法：修復(fù)或更換；

5啟動繞組開路。處理辦法：檢查繞組，處理開路點；

6、缺相。處理辦法：檢查電機(jī)和線路、接觸器；

7、壓縮機(jī)故障。處理辦法：維修或更換壓縮機(jī)。

四、壓縮機(jī)因過載保護(hù)動作而反復(fù)啟停的原因及處理辦法

l、低電壓或三相不平衡。處理辦法：檢查繞組或系統(tǒng)電壓；

2、過載保護(hù)器上接有其它電氣設(shè)備。處理辦法：解除其它電氣設(shè)備；

3、過載保護(hù)器失靈。處理辦法：更換過載保護(hù)器；

4、運(yùn)轉(zhuǎn)電容器太小。處理辦法：更換大一點的電容器；

5、繞組間短路。處理辦法：更換繞組；

6、熱繼電器觸點粘牢。處理辦法：更換觸點或更換熱繼電器；

7、蒸發(fā)器漏。處理辦法：補(bǔ)漏或更換蒸發(fā)器。

五、繼電器燒壞的原因及處理辦法

1、電壓過高或過低。處理辦法：檢查系統(tǒng)電壓和變壓器，穩(wěn)定電壓；

2、運(yùn)行電容器不確。處理辦法：更換電容器運(yùn)行方式；

3、反復(fù)啟停。處理辦法：消除反復(fù)啟停的原因，避免反復(fù)啟停；

4、繼電器規(guī)格不符。處理辦法：更換規(guī)格相符的繼電器；

5、安裝座不正確。處理辦法：更換及重新安裝。

六、電容器燒壞的原因及處理辦法

1、規(guī)格不匹配。處理辦法：更換匹配的電容器；

2、電壓過高。處理辦法：檢查系統(tǒng)電壓和變壓器。

七、排氣壓力過高的原因及處理辦法

1、制冷劑量過多。處理辦法：減小制冷劑量；

2、制冷系統(tǒng)中有空氣。處理辦法：消除空氣。

3、冷凝器臟。處理辦法：拆除，進(jìn)行疏通和用專業(yè)清洗液反復(fù)進(jìn)行清洗；

4、環(huán)境溫度太高。處理辦法：增加軸流風(fēng)機(jī)或其它降溫設(shè)施來進(jìn)行降溫；

5、風(fēng)扇壓力開關(guān)有故障。處理辦法：修復(fù)或更換開關(guān)；

6、風(fēng)扇電機(jī)故障。處理辦法：維修電機(jī)；

7、風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向不正確。處理辦法：重新接線，確定相序；

8、冷卻水流量調(diào)節(jié)閥故障。處理辦法：修復(fù)或更換流量調(diào)節(jié)閥。

八、排氣壓力太低的原因及處理辦法

1、制冷劑量太少。處理辦法：增加制冷劑量并用專用壓力表測試；

2、風(fēng)扇壓力開關(guān)故障。處理辦法：維修或更換壓力開關(guān)。

九、進(jìn)出口壓降的原因及處理辦法

1、蒸發(fā)器內(nèi)部冰堵。處理辦法：拆除，然后進(jìn)行清堵和疏通。

2、汽水分離器芯失效。處理辦法：更換汽水分離器芯。

3、前置過濾器芯失效。處理辦法：拆除過濾器，清理或更換前置過濾器芯 

4、空氣壓力表壞。處理辦法：檢查系統(tǒng)壓力有無問題，再更換空氣壓力表；

5、排水系統(tǒng)嚴(yán)重漏水。處理辦法：停水，處理所有漏水點。

十、壓啟動按鈕無法啟動

1、按鈕接觸不良。處理辦法：維修或更換按鈕；

2、高低壓開關(guān)關(guān)保護(hù)的原因，再檢查高低壓、溫度開關(guān)本體有無問題；

3、延時保護(hù)。處理辦法：檢查引起延時的設(shè)備原因，再檢查延時繼電器是否故障及時間延時設(shè)置是否合理。

以上只是冷凍干燥機(jī)常見的一些故障，在實際生產(chǎn)中還有許保護(hù)或溫度開關(guān)保護(hù)。處理辦法：檢查引起高低壓開關(guān)和溫度開關(guān)等多問題，當(dāng)問題發(fā)生后，要具體分析，及時采取相應(yīng)的技術(shù)措施來解決問題，從而確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

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